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电镀厂使用的磁力泵要如何检修?
在工业生产过程中，电镀磁力泵的使用非常普遍，电镀磁力泵的维护有哪些?以下是电镀磁力泵轴、叶轮、壳体等部件的保养介绍:
一、电镀磁力泵泵头，泵壳，导叶轮检修
1、清洗并检查各级叶轮，应无磨损、裂纹、冲蚀等问题。
2、以磁力泵泵头、磁力泵泵壳止口为基准，测量密封环内孔径向圆跳动，其值不大于0.50mm，端面圆跳动应不大于0.04mm。
3、测量磁力泵泵头、泵壳密封环与其装配密封环之间的间隙量，其值应在0.50～0.60mm之间。
4、电镀磁力泵导叶轮的防转销应无弯曲、折断和松动。泵头、泵壳密封环表面应无麻点、伤痕、沟槽，表面粗糙度Ra的较大允许值为0.8μm，密封环与泵头、磁力泵泵壳装配间隙量为0.05～0.10mm，密封环应不松动。
二、电镀磁力泵泵轴检修
1、电镀磁力泵键槽中间线对轴中间线平行度误差应小于0.03mm/100。
2、轴径允许弯曲不大于0.013mm，对于低转速泵轴中部不大于0.07mm，高转速泵轴中部不大于0.04mm。
3、清洗并检查泵轴，泵轴应无裂纹，严重磨损等问题。如已有磨损、裂纹、冲蚀等，应详细记录，并分析其原因。
4、电镀磁力泵泵轴直线度，其值在全长上应不大于0.05mm。轴颈表面不得有麻点、沟槽等问题，表面粗糙度的较大允许值为0.8μm，轴颈圆度和圆柱度误差应小于 0.02mm。
三、电镀磁力泵叶轮检修
1、清洗并检查各级叶轮表面，叶轮表面应无裂纹、磨损等问题，叶轮流道表面应光滑，且无结垢、毛刺，叶片应无裂纹、冲刷减薄等问题。
2、检查各级叶轮吸入口和排出口密封环，应无松动，密封环表面光滑，表面粗糙度Ra的较大允许值为0.8μm，与叶轮装配间隙量应为0.05～0.10mm。以叶轮内孔为基准，检查叶轮径向跳动应不大于0.05mm。端面跳动不大于0.04mm。叶轮须作静平衡。
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