磁力泵在高压下不能再工作，污水泵有什么特点

磁力泵有两个轴，一个是驱动轴，另一个是从动轴。

为了实现无泄漏，他们用磁钢来分离介质。这种磁钢很薄。

电机带动驱动轴旋转，磁力斥力带动从动轴旋转，从而带动叶轮旋转，泵能正常工作。如果吸入口处的压力过大，叶轮将受到轴向推力，从动轴将向磁钢倾斜，磁钢可能会因高速运转而断裂。

卧式离心泵也是这个问题。

在高压条件下，一般不推荐卧式单级单吸悬臂离心泵，泵应采用两级支撑结构。

污水泵是一种与泵和电机连接，同时在水下工作的泵产品。与普通卧式泵或立式污水泵相比，污水泵明显具有以下优点：1。结构紧凑，占地面积小。

由于污水泵在水下工作，可直接安装在污水池内。不需要建造专门的泵房来安装泵和机器，这可以节省大量土地和基础设施成本。

    2. 易于安装和维护。

小型污水泵可自由安装。大型污水泵一般配备自动耦合装置，可自动安装。安装和维护都很方便。

    3. 连续运行时间长。

由于泵与电机同轴，轴短，转动部件轻，轴承承受的载荷（径向）相对较小，污水泵的使用寿命比普通泵长得多。

    4. 没有气蚀损坏和损坏 引水。

特别是后一点给运营商带来了极大的便利。

    5. 振动、噪音低，电机温升低，对环境无污染。

正是由于上述优点，污水泵越来越受到重视，使用范围也越来越广。从最初单纯用于输送清水到现在，它可以输送各种生活污水、工业废水、施工现场排水、液体给水等。

在市政工程、工业、医院、建筑、酒店、水利建设等行业发挥着非常重要的作用。

然而，一切都分为两部分。对于污水泵，最关键的问题是可靠性，因为污水泵是在水下使用的；输送介质是一些含有固体物质的混合液体；泵靠近电机；泵垂直布置，旋转部件的重量与叶轮承受的水压方向一致。

这些问题使得污水泵在密封性、电机承载能力、轴承布置和选型等方面的要求高于一般污水泵。

为了提高污水泵的使用寿命，目前国内外大多数厂家都在寻找一种泵保护系统的方法，即当泵出现泄漏、过载、超温等故障时，自动报警并自动停机检修。

但是，我们认为有必要在污水泵中设置一个保护系统，这样可以有效地保护电动泵的安全运行。

但这并不是问题的关键。保护系统只是泵发生故障后的补救措施。这是一种更被动的方法。

解决这一问题的关键是从根本上解决泵的密封和过载问题，这是一个更加主动的解决办法 ve方法。

因此，我们将副叶轮动压密封技术和泵的无过载设计技术应用于潜污泵，大大提高了泵的密封可靠性和承载能力，延长了泵的使用寿命。

1、辅助叶轮动压密封技术的应用所谓的辅助叶轮动压密封是指在靠近泵叶轮后盖板背面的同轴相反方向上安装一个开式叶轮。

泵工作时，辅助叶轮随泵主轴旋转，辅助叶轮内的液体也一起旋转。旋转的液体将产生向外的离心力。一方面，该离心力阻止液体流向机械密封，并降低机械密封处的压力。

另一方面，它防止介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副，减少机械密封研磨块的磨损，延长其使用寿命。

除了密封外，辅助叶轮还可以减小轴向力。在潜污泵中，轴向力主要由作用在叶轮上的液体压差力和整个旋转部分的重力组成。两个力的作用方向是相同的，合力是由两个力相加形成的。

可以看出，在性能参数相同的情况下，潜污泵的轴向力大于普通卧式泵，平衡难度大于立式泵。

因此，在潜污泵中，轴承容易损坏，这也与轴向力大密切相关。

如果安装了辅助叶轮，则液体作用的压差力的方向为 n辅助叶轮与上述两种力的合力相反，可以抵消部分轴向力，延长轴承的使用寿命。

然而，使用辅助叶轮密封系统也有一个缺点，即在辅助叶轮上消耗一些能量，一般约为3%，但只要设计合理，这部分损失可以降低到最低限度。

2、泵无过载设计技术在普通离心泵中的应用，功率总是随着流量的增加而增加，即功率曲线是随着流量的增加而上升的曲线，这将给泵的使用带来一个问题：一般来说，当泵在设计工作点运行时，泵的功率小于电机的额定功率，使用该泵是安全的；但是，当泵头降低时，流量将增加（从泵性能曲线可以看出），功率将增加。

当流量超过设计工作点的流量并达到一定值时，泵的输入功率可能超过电机的额定功率，导致电机过载和烧毁。

当电机过载时，保护系统动作停止泵；或保护系统无法烧毁电机。

实践中经常遇到泵头低于设计工作点的情况。一种情况是泵选型时扬程过高，但实际使用时扬程较低；另一种情况是泵的工作点在使用中不容易确定。换言之，泵的流量需要经常调整；另一种情况是泵 位置需要经常更改。

这三种情况可能导致泵过载，影响泵的使用可靠性。

可以说，没有全扬程特性的泵（包括污水泵）的使用范围将是 在很大程度上受到限制。

所谓的全水头特性（也称为无过载特性）意味着功率曲线随着流量的增加而缓慢上升。更理想的情况是，当流量增加到一定值时，功率不会再次上升，而是会下降。也就是说，功率曲线是一条带有驼峰的曲线。如果是这样，只要电机的额定功率稍微超过驼峰点的功率值，泵功率就不会超过电机功率，并且在从0流量到Zui大流量的整个范围内不会使泵过载。对于具有这种性能的泵，无论在选择还是使用上都将非常方便和可靠。

此外，电机功率不需要太大，可以节省可观的设备成本。