全国服务热线不锈钢磁力泵 故障分析及操作注意事项1。磁力泵汽蚀问题：泵汽蚀的主要原因是泵进口管阻力大、输送介质气相多、泵充注不足、泵进口能量头不足等。
气穴对泵的危害很大。出现气蚀时，泵振动剧烈，天平严重损坏，导致泵轴承、转子或叶轮损坏。
这是磁力泵故障的常见原因。
2. 无中、小流量输送介质：将转子主轴与稳定轴承干摩擦，烧坏轴承。
磁力泵由输送介质润滑和冷却至滑动轴承。如果不打开进口阀或出口阀，由于没有传动介质润滑和冷却，滑动轴承会因高温而损坏。
4. 隔离套损坏：磁力泵的磁力联轴器被泵输送的介质冷却。如果介质中有硬颗粒，很容易划伤或刺穿隔离套。有时，如果维护方法不当，也可能损坏隔离套管。
磁力泵的种类目前，国内生产厂家的磁力泵大致可分为几类：不锈钢磁力泵、工程塑料磁力泵、氟塑料磁力泵、耐高温磁力泵、多级磁力泵等。
不锈钢磁力泵操作注意事项：1。防止颗粒进入（1）铁磁性杂质和颗粒不允许进入磁性驱动器和轴承摩擦副。
（2）输送易结晶或沉淀的介质后，应及时冲洗（停泵后用清水灌满泵腔，运转1min后排空），以防结块 确保滑动轴承的使用寿命。
（3）输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流量管的入口处进行过滤。
2. 防止退磁（1）磁力矩的设计不得太小。
（2）应在规定的温度条件下运行，严禁介质温度超标。
磁泵隔离套外表面可安装铂电阻温度传感器，检测环形间隙区域的温升，当温度超过极限时报警或停机。
3. 防止干摩擦（1）严禁空转。
（2）严禁中型疏散。
（3）当出口阀关闭时，泵的连续运行时间不得超过2min，以防止磁力驱动器过热。
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