全国服务热线氟塑料磁力泵变速调节技术是将氟塑料磁力泵的转速调到由流量所确定的对应转速。在改变转速调节流量的过程中泵将保持最佳的运行效率。利用PLC的PID过程功能和变频器的调速功能，可以根据生产需要，自动调节泵的转速，来最终实现流量的调节，避免能源的浪费。
由压力变送器测量管路终端压力并转换成标准电信号， 以压力信号作为反馈值， 将实际终端压力信号输入PLC。集控室通过计算机人机界面将所需的设定好的压力输入PLC中。PLC根据设定压力与实际泵后压力之间的差值通过PID运算出变频器所需的频率值，将该值输出到变频器的模拟量输入口，变频器则根据输入信号进行内部运算后转为真实工作频率， 从而调整电机转速，达到调整出水压力、进行闭环控制的目的。
而后，来对氟塑料磁力泵变频调速节能进行测算。采用变频调速需要增加变频调速器等电子设备，初投资中设备费用较高，但调速后泵的节电量远大于变频器所损耗的电量。经现场实验可知，用变频调速改变流量，较用改变阀门开度调节流量节电率达35%-45%，以节电4O%折算。仅节电一项，投入资金在一年内即可收回。
采用变频调速装置后，氟塑料磁力泵和电机达到了平稳启动，延长了氟塑料磁力泵和电机的检修周期和使用寿命，同时降低了电机和泵的噪声。
最后，经安耐泵阀分析得出以下结论：氟塑料磁力泵系统采用变频调整技术实现闭环控制，不仅能保证系统自动化运行，且可以大幅度节能、降低噪音、减轻工人的劳动强度，提高整个系统的运行效率，随着电力电子技术和微电子技术的发展，变频调速已成为今后交流调速的发展趋势，是一种较理想的调速方式。
氟塑料磁力泵是化工企业常使用一款泵，因为其无轴封无泄漏的优点深受客户喜爱。今天我为大家讲解在使用氟塑料磁力泵时如何做到节能控制的问题，不解之处可咨询客服。
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