目前,氟塑料材质的耐腐蚀泵 在国内供应市场上广泛应用于腐蚀性液体的输送,氟塑料耐腐蚀泵具有耐腐蚀性广、产品成本低、维护操作方便等优点。阀门有很多种,但基本功能是相同的,即连接或切断流量。因此,阀门密封问题十分突出。
要保持阀门能很好地切断介质的流动,无泄漏,就有必要保持阀门密封完好。然而导致阀门泄漏的原因很多,包括结构设计不合理,密封接触表面有缺陷,紧固部分产生的松散、阀体和阀盖不密切合作等等,这些问题可能会导致阀门密封不好,因此产生泄漏的问题。因此,阀门密封技术是关系到阀门性能和质量的一项重要技术,需要进行系统深入的研究。
阀门从产生到现在,其密封技术也经历了很大的发展。到目前为止,阀门密封技术主要体现在两大方面,即静密封和动密封。
所谓静密封,通常是指两个静止面之间的密封,静密封的密封方法主要是使用垫圈。
所谓动密封,主要是指阀杆的密封,即不让阀内的介质随阀杆运动而发生泄漏,动密封的密封方法主要是使用填料函。
1、动密封
动密封是指不让阀内的液体流随阀杆运动而泄露的密封,这是一个相对运动流程中的密封故障,其密封方法首要是使用填料函。填料函的基本形式有两种,即压盖式和压紧螺母式。压盖式是目前应用得较多的形式,通常从压盖的形式而言,可以分为组合式和整体式两种,每种形式虽有区别,但是基本上都包含有压紧用的螺栓。压紧螺母式通常用于较小的阀门,由于这种形式的尺寸较小,所以压紧力是受到限制的。在填料函内,由于填料是直接与阀杆触碰的,所有需求填料的密封性好、磨擦系数小、能够适应液体的压力和温度、并且防腐蚀。目前比较常用的填料包含橡胶O型圈、聚氟合金乙烯编织盘根、石棉盘根和塑料成型填料等,每种填料都有其适应的工况和范畴,依据实际的需要来选取。
2、静密封
静密封是指在两个静止的截面之间造成密封,其密封方法首要是应用垫圈。垫圈的类型较多,常常应用的垫圈包含平垫圈、O形圈、包垫圈、异形垫圈、波形垫圈和缠绕垫圈等几大类,每类型型以下又可以依据应用材质的不同而进一步进行划分。
一、O形圈。O型圈是指断面形状呈O型的垫圈,由于其断面形状是O型,有一定的自紧作用,所以密封效果比平垫圈好。
二、包垫圈。包垫圈是指将某种材质包裹在另一种材质上的垫圈,这样的垫圈通常具有良好的弹性,可以增强密封效果。
三、异型垫圈。异型垫圈是指那些形状不规则的垫圈,包含椭圆形垫圈、菱形垫圈、齿轮型垫圈、燕尾型垫圈等,这些垫圈通常有自紧作用,大多在高中压阀门中应用。
四、平垫圈。平垫圈就是平整的贴于两个静止截面之间的垫圈,通常依据应用的材质可以划分为塑料平垫圈、橡胶平垫圈、金属平垫圈和复合材质平垫圈,每种材质的平垫圈都有其应用的范畴。
五、波形垫圈。波形垫圈是只具有波浪形状的垫圈,这类垫圈通常是将金属材质和非金属材质组合起来构成,通常具有压紧力小,密封效果好的特征。
六、缠绕垫圈。缠绕垫圈是指把很薄的金属带和非金属带紧贴在一起、缠绕造成的垫圈,这类垫圈具有良好的弹性和密封性。
垫圈的制造材质首要包含三大类,即金属材质、非金属材质和复合材质。通常来说,金属材质的强度高,耐温性能强,常用的金属材质有铜、铝、钢等。非金属材质的类型较多,包含塑料制品、橡胶制品、石棉制品、麻制品等,这些非金属材质的应用普遍,依据实际的需要来使用。复合材质的类型也较多,包含层合板、复合板等,也是依据实际需要使用,通常在波形垫圈和缠绕垫圈等上面应用的比较多。
3、介质的密封性;介质的密封性是经过介质的粘度和表层张力来进行。
介质的密封性是经过介质的粘度和表层张力来进行。当阀门泄露的毛细管充满汽体的时候,表层张力可能对介质进行排斥,或是将介质引进毛细管内。这样就造成了相切角。当相切角小于90°的时候,介质就会被注入毛细管内,这样就会产生泄露。产生泄露的因素在于液体的不同特性。用不同液体做试验,在工况相同的状况下,会得出不同的结果。
对于耐腐蚀泵的阀门密封检测,你可以使用水、煤气、煤油等。当切向角超过90°时,也会发生泄漏。因为它与金属表面的油脂或蜡膜有关。一旦这些层被溶解,金属表面的性质就会改变,而先前被排除在外的介质会使表面湿润,导致泄漏。对于上述情况,根据泊松公式,在减小毛细管直径和液体粘度的情况下,可以达到防止或减少泄漏的目的。