立式自吸泵在腐蚀性液体低液位输送中的优势 一般情况下,离心泵在输送液体时,当液位低于时,需要向泵内注水排水。
为此,应在泵入口安装底部阀门。
随着时间的推移,底部阀门被腐蚀或卡住,需要更换或维修,使用非常不方便。
潜水泵通常用于输送清洁水和河水,但用于输送腐蚀性液体,如酸和碱。在运输条件下,易发生电机腐蚀和泄漏,非常不安全。
当泵被垃圾堵塞时,分拣前需要将泵向上拉,非常不方便,在实际应用中很少使用。
因此,人们发明了一种水下泵来进行低液位输送,而水下泵则解决了低液位输送的问题。
但由于选用长轴、叶轮径向力不平衡以及整个轴的悬臂结构,在轧制过程中,叶轮端部会形成较大的挠度。
轴越长,偏转越大。
为了解决这个问题,在轴上安装了一个轴承。
但是,由于整个轴是一个柔性轴,轴承不断受到单边磨损,磨损量大,轴承剧烈晃动,磨损速度加快,因此潜水泵的损坏频率较高。
竖井不宜过长,一般在2m以内。
潜水泵的轴承通过泵输送的介质进行冷却和平滑。
如果泵送的介质没有冷却轴承,而是光滑的(当泵为空且入口被杂物堵塞时会出现这种情况),则会烧坏瓷砖,甚至烧坏电机。
这个 水下泵的维修装置非常麻烦。
尤其是运输腐蚀性介质时,如果不起吊物品,很难完成。
潜水泵在解决了低液位输送问题的同时,也给应用带来了诸多困难。
公司引进国外先进技术生产的立式自吸泵,针对潜水泵的上述缺陷,专门为低液位液体输送而设计。
可替代地面长轴潜水泵,自吸高度可达8m。船上可用作底泵和扫舱泵。
一、更换潜水泵的优点:1。该泵为立式结构。与相同参数的潜液泵相比,重量大大减轻,占地面积小。
由于轴是直的,轴封不容易泄漏。
2.自吸泵取消了长轴和轴承,大大延长了维修周期,减少了振动。
3.可能损坏需要维修的部件都在地面上,这给维修带来了极大的方便。
泵的进口仅为空心管,不需要底部阀门。
如果入口被垃圾堵塞,则拔出空心管进行清理,潜水泵需要将整个泵吊出进行清理。
4.购买潜水泵时,有必要确定泵送深度。如果液体深度与泵轴长度不一致,则必须更换泵。立式自吸泵只需配备不同长度的空心管即可泵送不同深度的泵,而无需更换自身。
5.空泵运行仍能保持较长时间,以便发现并采取措施防止电机损坏,减少误操作造成的损失,具有良好的安全性。
6.有必要加入进来 将潜水泵直接停在液体上方。
自吸泵可以安装在上面或旁边,甚至可以用耐真空软管吸入直管无法到达的液体,具有很强的流动性。
二,。节约投资:由于水下泵维修频繁,一般一个罐(罐)需要配备两台泵,一台泵维修备用。投资巨大,维修量大。
自吸泵可完成多个罐(罐)串并联共用一台泵,节省投资。
自吸泵可用于气体和液体的间歇操作。它不怕花时间。它可以节省工艺流程中的一些中间设备,如高位罐或低位罐,大大简化了工艺流程,节省了您的资金。
三、 立式自吸离心泵的原理及应用:自吸泵的原理是选用普通叶轮和分离盘,强制气液分离完成吸入过程。
其形状、体积、部件和功率与管道泵相似。
立式自吸泵不需要底阀、真空阀、气体分离器等辅助设备。
正常生产开始时,无需加注液体。它具有很强的自启动能力。可替代广泛使用的水下泵(低液位输送泵),并可作为分离器等辅助设备。
开始正常生产时无需加注液体。它具有很强的自启动能力。可替代广泛使用的水下泵(低液位输送泵),可用作循环泵、槽车输送泵、自吸管道泵、电动泵等。
四、 材料:增强聚丙烯,F46,铸钢,不锈钢,304,316,316L。
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