全国服务热线水泵机械密封泄漏的主要形式有：压力泄漏、介质泄漏、机械密封周期性泄漏、密封面润滑油不足引起的干摩擦或密封端面粗糙、转子周期性振动、其他问题引起的机械密封泄漏等，机械密封的设计、选择和安装不合理。
不锈钢防爆自吸泵 制造商将详细解释如下：1、压力引起的泄漏（1）高压和压力波引起的机械密封泄漏。当弹簧比压和总比压设计过大，密封腔内压力超过3Mpa时，密封端面比压过大，液膜难以形成，密封端面磨损严重，热值升高，导致密封面热变形。
对策：组装机械密封时，必须按规定进行弹簧压缩，不得过大或过小。齿轮泵高压状态下的机械密封应采取措施。
为了使端面受力合理，使变形最小化，可采用硬质合金、陶瓷等抗压强度高的材料，加强冷却润滑措施，并可选择键、销等替代传动方式。
（2）真空操作引起的机械密封泄漏。导热油泵启停过程中，由于泵入口堵塞，泵送介质中含有气体，密封腔内可能存在负压。如果密封腔为负压，将在密封端面上产生干摩擦，内置机械密封将产生空气（水） )在泄漏方面，真空密封和正压密封的区别在于密封对象的方向不同，而机械密封也具有单向适应性。
对策：采用双面机械密封，有利于改善润滑条件和密封性能。
2、介质泄漏大部分潜水排污泵机械密封拆卸后，静环、动环辅助密封无弹性，部分已腐烂，导致机械密封大量泄漏，甚至磨轴。
由于高温和污水中的弱酸弱碱对静环、动环辅助橡胶密封件的腐蚀作用，机械泄漏过大。动静环橡胶密封的材料为丁腈-40，不耐高温和酸碱。当污水呈酸性和碱性时，易被腐蚀。
对策：对于腐蚀性介质，橡胶件应选用耐高温、弱酸、弱碱的氟橡胶。
3、机械密封周期性泄漏不锈钢防爆自吸泵转子轴向位移大，副密封与轴干涉大，动环在轴上不能灵活移动。
泵翻转后，动静环磨损，排量无法补偿。
对策：组装机械密封时，轴的轴向位移应小于0.1mm，辅助密封与轴的干涉应适中。在保证径向密封的同时，装配后活动环能在轴上灵活移动（将活动环向弹簧方向压，弹簧自由回位）。
4、密封面润滑油不足导致干摩擦 n或密封面变粗糙对策：油室内润滑油位高度应高于动静环密封面。
5、转子周期性振动。
原因是定子与上下盖不对齐，或叶轮与主轴不平衡、气蚀或轴承损坏（磨损），这将缩短密封寿命并产生泄漏对策：上述问题可根据维修标准进行纠正。
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