泵的安装泵的安装是否合理对泵的正常运行和使用寿命有很大的影响,因此在安装前必须仔细校正,不能粗心大意。泵的外观及安装尺寸见ZH型自吸化工离心泵尺寸图及表。
泵的吸入和出口管道必须额外支撑,泵不得用作支撑。
安装位置应便于巡检和维护。
进出口管线必须配备检修用阀门。
泵的进口管道必须与泵的进口直径相同,出口管道的直径应为≤ 泵的出口直径。
根据安装顺序:将单元放置在埋入底部螺栓的基础上,用水平仪校准单元并拧紧固定螺母。
用混凝土浇筑底座和地脚螺栓孔,待混凝土干燥后,重新检查泵轴的水平度。
连接进出口管路,再次检查联轴器同轴度,测量联轴器外圆上、下、左、右的差值,不得超过0.1mm,两个联轴器端面间隙在一圈内不得超过0.3mm。
通过泵上端的液孔向泵内充液。
点动电机,确保电机的旋转方向与泵规定的方向一致。
启动、停止、拆装:启动、打开冷却水,用手转动联轴器,不得碰撞。
检查支架中的润滑油和泵室中的加注情况。
(启动后无需再次充液),启动电机,同时松开充液孔盖,d o不要拧紧,以便于排气,同时打开出口管上的少量阀门,待水泵排出后缓慢调整,拧紧加注口盖。
从启动到出水通常需要2-10分钟。
经常检查泵轴承和电机的温升,轴承温升不得超过75℃。
注意,泵运行期间应无噪音。如有异常,应立即停泵检查。
停止并缓慢关闭出口管线阀门和各种仪表。
切断电源。
待机停止后,关闭冷却水。
当泵因异常情况需要维修时,应按顺序拆卸,拆卸支架上的放油螺柱,排空支架内的润滑油。
拆下支架和泵体上的螺母,拆下泵体,旋下左侧叶轮螺母,取出叶轮和键。
从泵轴上取出泵盖、同轴套筒、机械密封等。
拧下密封压盖上的螺柱,取出密封压盖、机械密封动环和轴套。
拧下密封箱与泵盖之间的连接螺柱,取出机械密封固定环。
拆下支架两端的轴承端盖,取出泵轴和轴承,然后从泵轴上取出轴承。
如果您在拆卸过程中遇到困难,请联系我们公司。
组装组装顺序与拆解顺序相反。
注意:使用机械密封时,此类泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封(如内置单端面平衡和不平衡、双端面平衡和不平衡、外部机械密封等)。
) 根据 o选择的不同密封类型、使用方法和注意事项应不同。具体情况见《机械密封安装操作手册》和gb3215-82\