全国服务热线1.维护泵时，注意几个主要部件：A.滚动轴承：长期运行后轴承磨损到一定程度时，必须更换。
B.前密封圈和后密封圈：当密封圈磨损到一定程度时，必须更换。
C.机械密封：在无液体泄漏的情况下，机械密封不得拆开检查。
如果轴承体下端的泄漏口泄漏严重，应拆卸并检查机械密封。
拆装机械密封时，必须轻拿轻放，注意配合面清洁，保护静环、动环镜面，严禁磕碰。
机械密封引起的泄漏主要是摩擦副镜面磨损引起的。
修复方法：打磨摩擦副端面，修复后视镜。
机械密封产品泄漏的另一个原因是O形圈安装不当或开口老化。
此时，更换O形圈以便重新组装。
2. 泵的拆卸顺序：A.拆下电机或联轴器。
B.拆下轴承体总成，检查叶轮与前环径向间隙，检查叶轮螺母是否松动。
C.拆下叶轮螺母，拔出叶轮，检查叶轮与后密封圈的径向间隙。
D.松开机械密封的固定螺钉，拔出机械密封的动环部分，检查动环和静环端面的配合情况，检查O形密封圈的密封情况。
E.拧下联轴器的固定螺钉并拔出联轴器。
F.拆下轴承端盖，拆下泵轴和轴承。
G.在安装过程中按相反顺序组装 安装
所有泵均采用轴向回液的泵体结构。
泵体由吸入室、储液室、涡旋室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常启动后，叶轮将吸入室中储存的液体与吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮中完全混合。在离心力的作用下，液体将气体带入涡旋室外缘，在叶轮外缘形成一条厚厚的白色泡沫带和一个高速旋转的液环。
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