目前,输送酸等强腐蚀性介质常用的离心泵是氟泵,也采用不锈钢。根据不同的介质选择不同的材料。
氟泵泵体和泵盖一般不会有穿孔等泄漏(也有大颗粒进入泵体划伤非金属层,导致泄漏)。
酸泵运行中发生泄漏后,检查外观是否有穿孔泄漏。排除轴与端盖之间的密封失效后,基本上是机械密封损坏造成的。
导致机械密封失效的主要因素有:1。酸泵在运行过程中,因抽真空、气蚀、保压等异常现象造成轴向力过大,导致动静环接触面分离或机械密封损坏; 2. 安装机械密封时,压缩过大,导致摩擦副端面严重磨损划伤; 3. 密封圈过紧,弹簧无法调节摩擦副轴向浮动量; 4. 密封圈太松了。当摩擦副轴向浮动时,摩擦副与固定环座分离; 5. 泵的实际出力太小,大量介质在泵内循环,热量积聚,导致介质气化和密封失效; 6. 长期停机和重新启动时,无需手动转动,摩擦副因粘着而损坏密封面; 7. 选型过程中出现问题,工况变化或调整频繁;如果不能及时发现酸泵泄漏,往往会导致重大事故或损失,必须引起重视并采取有效措施。