我们正在使用 氟塑料磁力泵 我们在工作时经常遇到一些问题。今天,我们列出了你们问题的三个原因。让我们一起来了解他们。
1.磁力泵气蚀问题:泵气蚀的主要原因是泵进口管阻力大、输送介质气相多、泵充注不足、泵进口能量头不足等。
气穴对泵非常有害。出现气穴时,泵振动剧烈,天平严重损坏,导致泵轴承、转子或叶轮损坏。
这是磁力泵故障的常见原因。
2.无中、小流量输送介质:将转子主轴与稳定轴承干摩擦,烧坏轴承。
磁力泵由输送介质润滑和冷却至滑动轴承。如果不打开进口阀或出口阀,由于没有传动介质的润滑和冷却,滑动轴承会因高温而损坏。
3.隔离套损坏:磁力泵的磁力联轴器被泵输送的介质冷却。如果介质中有硬颗粒,很容易划伤或刺穿隔离套。有时,如果维护方法不当,也可能损坏隔离套。
那么,在使用氟塑料磁力泵的过程中,我们应该注意哪些预防措施呢?只有牢记这些,我们才能有效地避免失败的频率。
1.防止颗粒物进入 (1) 铁磁性杂质和颗粒不允许进入磁性执行机构和轴承摩擦副。
(2) 运输易结晶或沉淀的介质后,应及时冲洗(停泵后用清水充满泵腔,运转1min后排空),以保证滑动轴承的使用寿命。
(3) 输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流量管的入口处进行过滤。
2.防止退磁 (1) 磁转矩的设计不得太小。
(2) 应在规定温度下运行,介质温度不得超过标准。
磁泵隔离套外表面可安装铂电阻温度传感器,检测环形间隙区域的温升,当温度超过极限时报警或停机。
3.防止干摩擦 (1) 严禁空转。
(2) 严禁疏散介质。
(3) 当出口阀关闭时,泵的连续运行时间不应超过2min,以防止磁性执行机构过热和故障。
它不能用于有压力的系统。以上是今天与大家分享的氟塑料磁力泵的相关使用方法。我希望你看完后能理解并帮助我。