管道泵维护和故障维护及泵检查标准

每种设备的使用都不可能一帆风顺。与人类一样，他们也需要一定的维护和故障维护，这不仅可以保证设备的安全，而且可以保证设备的使用寿命。

1.管道泵维护：（1）清洁所有待安装部件。

（2） 将机械密封安装在电机主轴上，在机械密封动静环配合面上加入少量清洁的透平油或20号机油。

（3） 安装叶轮并用叶轮螺母紧固。

管道泵2。管道泵故障维护：（1）管道泵运行期间的故障维护：入口管道必须充满液体，热水管道泵禁止在汽蚀下长期运行。

定期检查电机电流，不得超过电机的固定电流。

热水管道泵长期运行后，如因机械磨损导致机组噪声和振动增大，应停机检查。如有必要，可更换易损件和轴承。机组大修周期一般为一年。

（2） 机械密封故障维护：机械密封润滑应清洁，无固体颗粒。

禁止在干磨条件下操作机械密封。

启动前，将黛安芬热水管道泵（电机）转动几圈，避免突然启动造成石墨环断裂和损坏。

密封泄漏的允许偏差为3滴\\/min。

否则，应进行检查。

水泵作为一种工业产品，越来越广泛地应用于输送介质和作为动力源。适用于各种特殊场合的船用泵、消防泵、污水泵和潜水泵越来越多。

一些泵，如消防泵，正在迅速发展，并朝着高压和高压方向发展 流量大。原有的单台常压泵也向中低压、高低压或高、中低压泵发展，一些原有的检测装置不适用。因此，为了有效地控制和提高泵产品的质量，设计和建造一些新的检测装置尤为必要。

基于大功率消防水泵自动检测装置的研制，总结了水泵检测装置的设计要点，供同行参考。

? 2.水泵检查装置的组成完整的水泵检查装置应包括以下主要部件：1）电源；2) . 传输系统；3） 测控系统；4) . 辅助系统；3.每个组件的设计元素3.1电源A.定义测试对象并确定电源功率。每个单元在设计检测装置时的目的是不同的。有的只用于自己产品的检测，有的需要服务于各种泵（如检测中心）。因此，电源的功率应根据实际情况确定。

以图1所示的系统为例，计算公式如下：P action=P pump\\/（η齿×η扭转×η叶×η泵）=q×P×H\/（102×η齿×η扭转×η叶×η（泵）式中：P电源输出电源供电所需功率kw泵被测泵的水功率P kwη齿轮箱效率%η扭矩计效率%η脱离离合器效率%η泵效率%Q水泵流量m3\\/S H泵头M V水重力kg\\/m3，我们可以ηT泵为参考量。通过计算，可绘制P作用与P泵之间的关系曲线（图2），在计算η齿η扭转和η时，可假设其距离分别为0.95、0.98和0.98。

当p泵和η 泵已知，所需电源输出功率可根据图2确定。

B目前，有两种常见的动力源：电动机和柴油机。

前者一般不调速，适用于一般工业泵。

由于各种工业泵的转速不同，泵的流量、压力、功率等参数一般需要通过特定转速（电机转速）下的测量值转换为泵在规定转速下的相应值，导致测量误差放大。

前者需要调速时，直流电机可采用晶闸管调速，交流电机可采用变频调速，但成本较高。

当然，电机的使用具有噪音相对较低且无其他污染的优点；后者适用于消防泵，因为消防泵有工况变化，需要变速。

柴油机调速方便。

通过调节节气门大小和匹配变速箱，可获得较大的速度范围，且成本相对较低。

柴油机的使用存在着高噪声和烟气排放的问题。

选择何种电源取决于检测装置的设计目的、装置的场地、资金和现有的相关条件。

3.2使用柴油机的水泵检查装置的传动系统存在传动装置问题。

传动系统主要由离合器和变速箱组成。

齿轮箱的设计应考虑两个问题：A.速比的确定。对于工业泵，中心高度在800mm以下的泵的转速一般为1450r\\/min和2900~2950r\\/min。

消防泵的转速变化较大，一般为2000~4000R\\/min。

威慑 齿轮箱速比的确定不仅要满足不同转速泵的试验要求，还要使发动机在高扭矩点附近工作。

经分析，以下五个转速范围基本能满足各种消防泵和工业泵的试验要求：1450r／min；2000～2400r／min；2900～2950r／min；3000～3600r／min；3600～4000r／min

选择合适的发动机后，可根据发动机转速和上述五个转速范围确定相应的速比。

B输出轴转向泵可分为正转泵和反转泵。考虑到检测装置的通用性，要求变速器的输出轴在确定的速度范围内向前或向后旋转。

3.3测量和控制系统以图1所示系统为例。为实现自动测试，系统由传感器、二次仪表、计算机、接口板、伺服机构、采集器、组合屏和微机软件组成，在控制室实现自动测试 柴油机启动、油泵启动、急停、柴油机转速升降、电动阀的内部控制；实现柴油机水温高、油温高、油压低、变速箱油压低、油温高报警；实现了泵参数的自动采集和处理。

以下描述了几个具体问题：A.除了水泵的运行参数（速度、流量、压力或压头、功率）和轴承座的温度外，测量还应包括发动机的运行参数（水温、油温、油压、发动机转速），齿轮箱油压、油温及辅助装置相关参数（如功率） r室温、油箱油位、蓄电池电压等），还应包括档位和齿轮箱转向的显示。

B水泵性能参数对应的传感器和二次仪表的测量精度，系统的测量精度应符合gb3216《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》（见表1）的规定。其他测量仪器的精度应按要求确定。

表2所示一次仪表和二次仪表的精度可供参考。

包括：油泵启动、柴油机启动、紧急停机、加速和减速；电动阀控制（流量控制）；水泵工况切换和试验的程序控制；动力室冷却装置的自动启动控制；柴油机水温、油温、油压、齿轮箱油压、油温自动监测报警。

D注：为了提高测量的自动化程度，应配备一个电动阀来调节流量。

电动阀应保证在规定压力下双向运行（流量逐渐增加或减少），一次微动调整量应为0.1\\/s；试验现场和控制室应能显示水泵、发动机和变速箱的运行参数，以确保安全可靠运行；当水泵没有止回阀时，应在压力测量仪表前设置一个阀门，以免真空时损坏仪表；水泵轴承座温度测量时，应将强弱电流分开，避免相互干扰，影响测量精度，由于轴承座靠近转动部件，应使用磁性温度探头，以防损坏测试仪；电压 应尽可能使用稳定装置，以提高压力测量精度；二次仪表的输出信号应采用同一类型、同一标准输出信号范围，便于与采集器和计算机接口连接：在自动测量中，遥测数据通过二次仪表传输后进入数据采集器。

由于二次仪表传输电压的负极悬空，多路电压传输信号不能直接与数据采集器连接。此时，可采用隔离模块的方法，使多路信号经隔离模块传输后与负极一致，从而实现传输信号与数据采集器的连接。

虽然这种连接可以实现数据传输，但二次仪表传输的数据中叠加的纹波电压无法改善，因此数据显示值波动很大。

为了处理遥测数据与数据采集器连接时的纹波，可以设计电平转换方式的接口板，抑制电平转换过程中的纹波，保证数据显示值的稳定性。