磁力泵抽液失败是磁力泵的常见故障,原因很多。
首先检查泵的吸入管是否漏气,吸入管内的空气是否排出,泵内充液量是否充足,吸入管内是否有杂物堵塞,泵是否倒转,特别是更换电机或维修电源线后,要注意泵的吸入高度是否过高。
如果上述检查无法解决,可将泵拆下检查泵轴是否断裂,泵的动环和静环是否完好,整个转子是否能轴向少量移动。
如果轴向移动困难,检查碳轴承是否与泵轴结合过紧。
值得注意的是,该泵已维修多次,未发现任何问题。注意磁性联轴器是否工作正常。
轴承、内磁转子和隔套在运行过程中会产生热量,一方面会提高工作温度,降低输送功率,另一方面也会给输送可蒸发液体的泵带来很大的麻烦。
随着温度的升高,磁钢传输的功率不断减小。通常,其传输容量的降低在磁钢的工作极限温度以下是可逆的,但在极限温度以上是不可逆的,即磁钢冷却后,失去的传输容量无法恢复。
在特殊情况下,当磁联轴器打滑时,隔套内的涡流热量会急剧增加,温度会急剧升高。若不及时处理,将导致磁钢退磁,导致磁钢失效 磁耦合。
因此,磁力泵应设计有可靠的冷却系统。
对于不易蒸发的介质,冷却循环系统通常将液体从叶轮出口或泵出口引出,并通过轴承和磁力传动部件返回吸入口。对于易于蒸发的介质,应添加热交换器或将液体流引入泵外的储罐,以避免热量返回吸入口。对于含有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应考虑过滤,对于高温介质,应考虑冷却,以确保磁耦合不超过工作极限温度。
在考虑转速是否足够时,首先检查电机本身的转速是否正常,可以用转速表测量。当电机转速正常时,考虑是否会出现磁耦合的滑动。
上海柏杨水泵厂宣传部