化工泵管道阀门安装及使用注意事项的说明

　　化工泵配置中，管道，阀门是常用的组成设备，在管道系统中，阀门是控制元件，就像人的手一样，因此不管在生活中还是在各行各业，它的重要性不言而喻。阀门的功能有哪些?如何安装?出现故障，该如何维修?阀门安装中需要注意哪些事项呢?

　　一、阀门功能

　　1.截止和开放介质

　　流道为直通式的阀门，其流阻较小，通常选择作为截止和开放介质用的阀门。向下闭合式阀门(截止阀、柱塞阀)由于其流道曲折，流阻比其他阀门高，故较少选用。在允许有较高流阻的场合，可选用闭合式阀门。

　　2.控制流量

　　通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。向下闭合式阀门(如截止阀)适于这一用途，因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。 旋转式阀门(旋塞阀、蝶阀、球阀)和挠曲阀体式阀门(夹紧阀、隔膜阀)也可用于节流控制，但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。

　　闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动，它只有在接近关闭位置时，才能较好地控制流量，故通常不用于流量控制。

　　3.换向分流

　　根据换向分流的需要，这种阀门可有三个或更多的通道。旋塞阀和球阀较适用于这一目的，因此，大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。但是在有些情况下，其他类型的阀门，只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来，也可作换向分流用。

　　4.带有悬浮颗粒的介质

　　当介质中带有悬浮颗粒时，适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的，那末就可能夹持颗粒，因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒，否则只适用于基本清洁的介质。球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用，故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。

　　二、阀门安装问题

　　A.安装前检查

　　1.仔细检查核对阀门型号、规格是否符合图纸要求。

　　2.检查阀杆和阀瓣开启是否灵活，有无卡住和歪斜现象。

　　3.检查阀门有无损坏，螺纹阀门的螺纹是否端正和完整无缺。

　　4.检查阀座与阀体的结合是否牢固，阀瓣与阀座、阀盖和阀体,阀杆与阀瓣的联结。

　　5.检查阀门垫料、填料及紧固件(螺栓)是否适合于工作介质性质的要求。

　　6.对陈旧的或搁置较久的减压阀应拆卸，灰尘、砂粒等杂物须用水清洗干净。

　　7.清除通口封盖，检查密封程度，阀瓣必须关闭严密。

　　B.安装的一般规定

　　1.阀门安装的位置不应妨碍设备，管道及阀体本身的操作，拆装和检修，同时要考虑到组装外形的美观。

　　2.水平管道上的阀门，阀杆朝上安装，或倾斜一定角度安装，不可手轮向下安装。高空管道上的阀门、阀杆和手轮可水平安装，用垂向低处的链条远距离操纵阀的启闭。

　　3.排列对称，整齐美观;立管上的阀门，在工艺允许的前提下，阀门手轮以齐胸高适宜操作，一般以距地面1.0—1.2m为宜，且阀杆必须顺着操作者方向安装。

　　4.并排立管上的阀门，其中心线标高好一致，且手轮之间净距不小于100mm;并排水平管道上的阀门应错开安装，以减小管道间距。

　　5.在水泵、换热器等设备上安装较重的阀门时，应设阀门支架;在操作频繁且又安装在距操作面1.8m以上的阀门时，应设固定的操作平台。

　　6.阀门的阀体上有箭头标志的，箭头的指向即为介质的流动方向。安装阀门时，应注意使箭头指向与管道内介质流向相同。

　　7.安装法兰阀门时，应保证两法兰端面互相平行和同心，不得使用双垫片。

　　8.安装螺纹阀门时，为便于拆卸，一个螺纹阀门应配用一个活接。活接的设置应考虑检修的方便，通常是水流先经阀门后流经活接。

　　三、安装注意事项

　　1.阀门的阀体材料多用铸铁制作，性脆，故不得受重物撞击。

　　2.搬运阀门时，不允许随手抛掷;吊运、吊装阀门时，绳索应系在阀体上，严禁拴在手轮、阀杆及法兰螺栓孔上。

　　3.阀门应安装在操作、维护和检修最方便的地方，严禁埋于地下。直埋和地沟内管道上的阀门，应设检查井室，以便于阀门的启闭和调节。

　　4.应保证螺纹完整无损，并在螺纹上缠麻、抹铅油或缠上聚四氟乙烯生料带，旋扣时，需用扳手卡住拧入管子一端的六角阀体。

　　5.安装法兰阀门时，注意沿对角线方向拧紧连接螺栓，拧动时用力要均匀，以防垫片跑偏或引起阀体变形与损坏。

　　6.阀门在安装时应保持关闭状态。对靠墙较近的螺纹阀门，安装时常需要卸去阀杆阀瓣和手轮，才能拧转。在拆卸时应在拧动手轮使阀门保持开启状态后，再进行拆卸。