全国服务热线1） 检查易损件。
首先拆下水泵，检查叶轮、挡圈、轴套、轴承座等易损件是否完好。
装配电动泵时，好的可以继续使用，坏的必须更换。
（2） 更换润滑油。
分别旋松密封室和电机中的油孔螺钉，排空密封室和电机中的所有润滑油，并更换新油。
（3） 确保密封。
更换密封室内的润滑油时，如果发现油混浊，含水量超过50ml，必须更换或整体更换动、静密封圈或密封盒。
（4） 干的。
绝缘电阻低于0.5mΩ的电机绕组必须干燥。干燥方法与通用汽车相同。
如果不更换整个或密封箱，则只能拆下电动泵的定子部分。
一般情况下，密封箱的整体或部分尽可能不拆卸。如果需要拆解，则必须用新的O形橡胶密封圈更换。
（5） 检查轴承。
检查电机的上下轴承。如果发现过度磨损或间隙，应及时更换轴承。
（6） 确认零件未生锈。
在使用前，应将上一级泵壳拆开，关闭启动前应转动叶轮，以防止零件生锈和烧坏电机绕组。
这种维护对于充水电机尤其重要。
（7） 确保轴承润滑良好。
更换充水潜水泵上下盖轴室骨架油封和锂基润滑脂，确保轴承在运行中得到良好润滑。
轴封是一种密封装置，用于防止 泵轴和壳体之间存在泄漏。
常用的轴封有填料密封、机械密封和动力密封。
往复泵的轴封通常是填料密封。
隔膜往复泵可用于输送不允许泄漏的介质时。
旋转泵（包括叶片泵、转子泵等）的轴封主要包括填料密封、机械密封和动力密封。
1. 填料密封填料密封具有结构简单、价格低廉、维护方便等优点，但泄漏量大、功率损耗大。
因此，填料密封用于运输一般介质，如水；一般不适用于石油和化学介质，尤其是贵重、易爆和有毒介质。
2. 机械密封机械密封（又称端面密封）密封效果好，泄漏小，使用寿命长，但价格昂贵。加工、安装、维护保养要求高于通用密封。
机械密封适用于输送石油和化工介质，可用于不同粘度、强腐蚀性和颗粒的各种介质。
API标准APL 610（第8版）规定，除非用户另有规定，否则应配备筒式机械密封。
3. 动力密封动力密封可分为后叶片密封和辅助叶轮密封。
泵工作时，后叶片（或辅助叶轮）的离心力将轴封处的介质压力降至常压或负压，使泵在使用过程中不会泄漏。
停止时，离心力消失，后叶片（或辅助叶轮）的密封效果失效。此时，密封装置通过停止起到密封作用。
填料密封广泛应用于与之配套的停车密封装置中 后叶片（或辅助叶轮）。
填料密封有两种：普通型和机械弹性型。
普通填料密封与普通填料密封泵相似。要求轴封处保持微正压，以避免填料干摩擦。
机械弹性填料密封采用配重，运行时松开填料，停机时压紧填料。
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