自吸泵具有吸程高、自吸时间短、使用效率高、节能*、运行稳定、使用寿命长等优点。
广泛应用于电镀、电子、化工、皮革、染整废水、废气等行业。
自吸泵安装方法说明:1。安装前应检查机组紧固件是否松动,泵体流道是否被异物堵塞,以免电动泵运行时损坏叶轮和泵体。
2. 安装时,水泵不应增加管道重量,并应有自己的支架,以免泵变形时影响运行性能和使用寿命。
3. 如果泵用于输送热水或其他高温液体,为了不使泵承受管道的热变形,泵不能固定地脚螺栓。当管道系统膨胀和收缩时,泵和管道可以同时移动。
4. 为便于维护和安全使用,在泵的进出口管路上安装调节阀,在泵的进出口附近安装压力表,以保证泵在额定范围内运行,保证泵的正常运行和使用寿命。
5. 安装泵时,选择坚实的水平地面并保持其稳定。泵的入口和出口应配备一台风扇进行维护。
6. 尽量不要将机器安装在室外。
如果必须安装在室外,则应使用保护罩覆盖。
如果泵配有电子控制器,则必须对其进行保护。
7. PVC制成的泵不得直接受到眼睛的照射,以防止材料脆化。
8. 在配管之前,化学液体u 应考虑sed、温度条件和输送头,并根据实际需要选择不同的管件材料。
例如,如果温度高于60℃,则应选择PP管件进行安装。
9. 配管过程中,应注意管道内不得残留杂质或碎屑,必要时用清水清洗管道。
10. 法兰接头应内衬垫片并锁定,以防止空气吸入泵内。
11. 管道采用金属材料时,必须在泵进出口管道上安装防震接头,以避免进出口法兰受到冲击损坏。
12. 当泵输送的液体超过一定高度时,必须在出口处安装止回阀,以防背压损坏泵。
13. 在泵出口和通道开关阀之间应安装安全排放阀,并应尽可能安装压力表,以监测管道内的压力。
14. 为防止泵吸入杂物或虹吸,请安装底部阀(底部阀)。
15. 止回阀应尽量安装在泵进出口附近,安装压力表或安全排放阀时应尽量使用T型接头。
16. 配管过程中,注意不要扭曲管道。安装后,检查泵是否因用力过大或安装操作不当而变形。
17. 机器固定后,确认是否牢固,转动电机风扇,确认电机是否能自由转动。
18. 连接电源线前,确认所用电源是否与电机形式一致,并连接过流保护开关。
19. 对于危险的化学液体,应在cas中用保护罩覆盖泵 E
20. 启动泵电机前,先充液,检查进出口是否打开,不得空转。
21. 安装后,确认管道是否牢固,以避免液体温度引起的变形或振动损坏。