不锈钢自吸泵特点-轻巧美观

不锈钢自吸泵特点-轻巧美观 不锈钢自吸泵采用节能材料，结构轻巧，外形美观。由于不锈钢自吸泵的所有关键部件均选用薄壁不锈钢板材料制造，与铸造泵相比，重量相当于同类铸造泵的1\\/31\\/8，因此大大节省了数据，同时节省了1\\/2以上的空间。

外表面可抛光，外观明亮如镜。

也可以选择喷丸处理，以实现亚光效果。

特别是在与主机配套的设备中使用时，不锈钢自吸泵更能体现主机的优势，提高主机设备的各项功能，增加主机的外部形象。

不锈钢自吸泵的零件具有很高的通用性。不锈钢自吸泵叶轮在蜗壳内的运动空间比铸造泵大得多，可规划为宽出口两相流叶轮。因此，同一蜗壳可配备两套叶轮。清水采用三维活动叶轮，叶轮采用蔡氏两相流理论进行两相流规划，既保证了泵的规划功能参数表，又保证了泵的动力和防腐功能。

不锈钢自吸泵的应用不锈钢自吸泵目前广泛应用于石油化工、石油、食品、饮料、酿酒、医药卫生、电力、纺织、印染、环保、水处理、外观处理、电子机械、，建筑供水和其他职业，运输工作温度不超过120度的流体介质。

　　 水环真空的功能实验 抽水机 水环式真空泵实验是一项重要的工作内容。这对于水环真空泵的理论研究、产品质量判断和应用选型都是必不可少的。

一、实验1的类别和意图。运行试验水环式真空泵型式试验前，运行试验必须在正常转速和正常功能范围内进行，时间不得少于10分钟。注意检查泵各部分运行是否正常。

2.型式试验是确定水环真空泵全部功能的试验。

即测量真空泵在不同真空度下对应的气量和轴功率，泵的高真空度和计算功率，压缩机在不同排气压力下的气量和轴功率，泵的高工作压力和计算功率。

3.出厂试验是检查水环真空泵的各项功能指标是否在正常范围内。

二,。主要参数的测量1。用于测量水环真空泵气量的流量计包括孔板和计量喷嘴（计量喷嘴仅适用于测量水环真空泵气量）。

水环真空泵的侧试也可采用其它测量精度在±5%以内的气体流量计。

2.真空度应选用相同管径的开放式或封闭式U型水银真空表，也可选用单管水银压力表（精度±1mm）。

在泵的吸入口或尽可能靠近泵的吸入口进行测量。

连接用真空胶管应尽可能短。

3.排气压力应在泵的排放口处测量，或在尽可能靠近泵排放口的管道上测量 U型或单管水柱（或水银）压力表（精度±1mm），或精度不小于0.5的拉簧压力表（压缩机应测量分离器内的空气压力）。

4.转速可采用离心式转速计、荧光灯测速法和晶体管计数器进行测量。

5.温度测量应采用精度不低于±L℃的玻璃水银（或酒精）温度计或半导体温度计测量进排气温度、给排水温度和室温。

6.应使用水银气压计测量大气压力，精度应在±1mm Hg范围内。

使用湿球和干球湿度计测量相对湿度。

三、 考虑到水环真空泵排出的气体中含有水，很难准确测量泵的功能。因此，无论是水环真空泵还是水环压缩机，在泵吸入管的空气末端安装一个气体流量计，以计算恒温条件下泵吸入口的空气量。

四、 实验方法1。实验前的准备（1）检查整个安装工程的质量，（2）检查测量仪器设备是否完好。

2.运转试验的正常条件是无异常噪音和振动，轴承和轴封无严重发热，外观读数稳定，轴封漏气和磨损程度不会形成真空明显下降和轴功率增加。

3.型式试验时，型式试验测点不少于12个，在气量等功能变化明显的区域可适当增加测点。

4.工厂测试及其应用 功能刻度，测试三个不同真空度（或排气压力）测点（包括边界点），检查其气量、轴功率和功率是否符合规范要求，并检查泵的高真空度或高排气压力。

五、会计核算方法1。气体体积2。真空3。排气压力4。有用功率5。轴功率6。进行功能曲线型式试验时，应绘制功能曲线并列出水环真空泵的功能表，出厂试验只需列出功能表即可。

功能表显示了水环真空泵在不同真空度或排气压力下的气体体积、轴功率、支撑功率、功率、供水和供水压力值。

　　 旋片式真空泵结构特点分析 旋片式真空泵是容积式机械泵中的代表泵，因其良好的结构和功能而得到广泛应用。

分析旋片式真空泵的结构特点，有助于真空设备和机械泵的运行和维修。

I.泵体（定子和缸体）1。结构方法泵体有整体式和组合式两种。

对于两级泵，目前国内主要有全方位结构和凹面结构 凸真空集成中壁压入结构和凹凸真空室组合结构。

中墙压入式是整体压入式的改进。具有结构紧凑、可制造性好、降低劳动强度等优点。

南光机械厂、高要真空设备厂选用该型号。

其定位方式均采用干涉定位，多为冷压。

小干涉加定位销也用于减少大干涉引起的变形。

2.对于p ump阀体，大多数制造商使用高强度铸铁，如ht24-44和ht28-48，以及锻造铝。当然，最好使用耐磨材料，如球墨铸铁等。

3.安装间隙的选择是因为旋片式真空泵通过机械运动改变泵的工作容积（膨胀和收缩），且工作温度高（高达70℃），所以零部件的制造精度不仅高，而且配合精度高（一般为二级）。

4.高速旋片真空泵泵腔规划的改进趋势由于高速直联泵的旋片与定子之间的冲突和磨损大于原泵型，且泵温升较高，因此改进了冲突，旋转叶片真空泵的旋转叶片与泵腔之间的磨损和润滑自然是研制性能优良的高速直联式旋转叶片真空泵的关键。

二,。排气口1。排气口的定位排气口的设置通常有两种方法：阳性法和侧偏型。

2.排气口的方向和尺寸对噪声的影响。泵的噪声大小和所需的电机功率通常与排气口的规划密切相关。

排气口靠近上切点，有害空间小，极限真空度好。

三、 进气口的方向与容积利用系数、吸入时间、通道空气阻力等有关，也将直接影响泵的泵送特性。

四、 排气阀和阀板排气阀和阀板是维修人员应特别注意的部件之一。通常情况下，真空泵不抽气或抽气特性不好，这就是pr 问题。

排气阀是机械泵的重要部件之一，对真空度和噪声有很大影响。

阀门的构造方法有很多种，大致可分为钢球式和钢球式。

V.收缩比在旋转叶片真空泵中，高真空室的有效吸入量与低真空室的有效吸入量之比称为收缩比。

六、密封结构旋片式真空泵的密封采用真空泵油。

小型泵为油浸式和油封式，大型泵为油封式。

七,。冷却方法：拧紧过程中泵的温度升高。

必须采取冷却措施，确保泵的温度不过高，运行可靠，提高泵的全压功能。

八,。转子是泵的主要部件，泵上设有旋转叶片槽和旋转叶片。

转子结构分为两类：整体式和组合式。

九、 旋转刀片1。旋转叶片的结构型式旋转叶片的结构型式多为矩形和T形，因为矩形加工方便，使用较多；侧偏旋片真空泵的旋片凹凸级为T形。

2.旋转片材针形旋转片材一般由45#钢、ht21-40铸铁或铬钢以及碳纤维、布胶木、20#钢渗碳淬火、FRP等制成；为了提高速度，它采用球墨铸铁、石墨渗铝、铝合金等材料制成。

十、进油方式进油方式直接影响泵的极限真空度和零件的使用寿命。

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