ZX卧式自吸泵1的安装和操作说明。泵与电机直接驱动时,应注意泵轴与电机输出的同轴度;泵的安装是否准确,对泵的运行稳定性和使用寿命有很大影响,必须认真安装和校正。
2. 泵联轴器必须用螺母紧固并锁紧,以防螺母松动,否则容易造成叶轮移动,造成机械故障。
3. 为了在泵体内保持一定的储液量,以达到更好的自吸能力,防止机械密封干摩擦,泵的进口必须高于泵轴的中线。
4. 吸入管路的安装应注意:A.吸入口的安装高度不应超过3.5m。在条件允许的情况下,吸入口的安装高度应尽量低于水池的低蓄水位,吸入管的长度应尽量缩短,弯头的安装应减少,这有利于缩短自启动时间,提高自启动功能。
B.吸入管路中的阀门和法兰应严格防止漏气或漏液,即吸入管路中不允许漏气。
C.应防止固体和其他杂物吸入泵体内。因此,应在吸入管线上设置过滤器。
过滤器的有效过滤面积应为吸入管截面的2-3倍,并定期检查过滤器。
D.吸入管路和排出管路应有各自的支撑,泵体本身不允许承受管路的载荷。
5. 安装ZX自吸泵时,静电接地电阻 泵和管道的ce应符合规定的要求。
6. 安装过程中应严格检查泵壳及管道内是否有石块。
铁砂和其他杂物。
7. 校正泵联轴器和电机联轴器的安装间隙和同轴度,不同轴向度的允许偏差为0.1mm。
泵轴和电机轴之间的高度差可以通过在底座上垫铜片或铁片来调整。
8. 机组实际运行3-4小时后,进行岗位检查。安装正确。在试运行期间,应检查轴承的温度。如果没有不良现象,则认为轴承体温度不应超过70℃。
9. 带冷却室装置的泵轴承体的冷却水接头用于配合内孔为'12的橡胶管或塑料管,螺纹尺寸为m12x 1.250 10。如果在泵的出口管路上安装了止回阀,且泵在自吸过程中无法顺利排出气体,则应在泵的出口处增加排气小管和阀门。
ZX卧式自吸泵的使用:(一)启动前的准备和检查:1。本系列自吸泵根据泵的工作条件,采用优质钙基润滑脂和10号机油进行润滑。如果使用润滑脂润滑的泵应定期加注润滑脂,如果使用发动机机油润滑的泵油位不足,则应添加足够的润滑脂。
2. 检查泵壳内储液是否高于叶轮上边缘。如果储液量不足,可从泵壳上的充液口直接向泵内注入储液。不要在储液不足时开始操作,否则泵不能正常工作,机械密封容易损坏 被损坏。
3. 检查泵的旋转部件是否卡滞、磕碰。
4. 检查各连接处的泵脚和螺母是否松动。
5. 检查泵轴和电机主轴的同轴度和平行度。
6. 检查进气管路是否漏气。如果有空气泄漏,应设法消除。
7. 打开吸入管线阀门,稍微打开(不要完全打开)出口控制阀。
(二)启动和运行:1。点动自吸泵,注意泵轴旋转方向是否正确。
2. 注意旋转过程中是否有异常声音和振动。
3. 注意压力表和真空表的读数。启动后,当压力表和真空表读数波动一段时间且指示稳定时,表明泵已充满液体,进入正常输液操作。
4. 泵进入正常输液操作前,即自吸过程中,应特别注意泵内水温的升高。如果此过程过长且泵内水温过高,请停止泵并检查原因。
5. 如果泵内液体温度过高,难以自吸,可暂时停止,利用排出管路中的液体流回泵内,或直接在泵体上的充液储液口向泵内补充液体,以冷却泵内液体,然后就可以开始了。
6. 如果泵在运行过程中有强烈的振动和噪音,则可能是气穴造成的。产生气蚀的原因有两个:一个是进口管的流量过高,另一个是吸入扬程过高。当流速过高时,调整出口控制阀并增加rea 压力表的读数。如果入口管线堵塞,应及时排除;当吸入扬程过高时,可适当降低泵的安装高度。
7. 当泵在运行过程中因故停机,需要重新启动时,出口控制阀应稍微打开(不要完全关闭),这不仅有利于自吸时出口气体的排出,而且能保证泵在轻负荷下启动。
8. 检查管道系统有无泄漏。
(三)停泵:1。首先,必须关闭排放管道上的闸阀。
2. 停泵。
3. 在寒冷季节,应将泵体内的储液和轴承体冷却室内的水排出,以防止开裂。