该泵结构简单可靠,经久耐用。
在正常情况下,泵一般不需要经常拆卸和维护。
当发现故障时,可随时排除。
1. 维护泵时应注意几个主要部件:A.滚动轴承:长期运行后轴承磨损到一定程度时,必须更换。
B.前密封圈和后密封圈:当密封圈磨损到一定程度时,必须更换。
C.机械密封:在无液体泄漏的情况下,机械密封不得拆开检查。
如果轴承体下端的泄漏口泄漏严重,应拆卸并检查机械密封。
拆装机械密封时,必须轻拿轻放,注意配合面清洁,保护静环、动环镜面,严禁磕碰。
机械密封引起的泄漏主要是摩擦副镜面磨损引起的。
修复方法:打磨摩擦副端面,修复后视镜。
机械密封产品泄漏的另一个原因是O形圈安装不当或开口老化。
此时,更换O形圈以便重新组装。
2. 泵的拆卸顺序:A.拆下电机或联轴器。
B.拆下轴承体总成,检查叶轮与前环径向间隙,检查叶轮螺母是否松动。
C.拆下叶轮螺母,拔出叶轮,检查叶轮与后密封圈的径向间隙。
D.松开机械密封的固定螺钉,拔出机械密封的动环部分,检查动、静环端面的配合情况 并检查O形密封圈的密封性。
E.拧下联轴器的固定螺钉并拔出联轴器。
F.拆下轴承端盖,拆下泵轴和轴承。
G.安装过程中按相反顺序组装。