自吸泵的类型、工作原理、安装和使用方法

自吸泵启动前无需注水（安装后启动后仍需注水）。在短时间运行后，依靠自吸泵本身的功能，即可将水吸出并投入正常运行。

自吸泵按作用原理分为以下几类：1。气液混合自吸泵（包括内混和外混）；2.水环轮自吸泵3、射流自吸泵（包括液体射流和气体射流）。

1、 气液混合自吸泵的工作原理气液混合自吸泵的工作过程：由于自吸泵体的特殊结构，在泵停止运行后，自吸泵体内有一定量的水。自吸泵重新启动后，由于叶轮的旋转，吸入管路中的空气和水充分混合，排入气水分离室，气水分离室上方的气体溢出，下部的水返回叶轮，与吸入管路中的剩余空气再次混合，直至自吸泵和吸入管路中的气体全部排出，完成自吸，正常泵水。

2、 水环轮自吸泵的工作原理水环轮自吸泵将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体中，通过水环轮自吸泵排出气体，实现自吸。

泵正常工作时，可通过阀门切断水环轮与泵叶轮之间的通道，排出水环轮自吸泵内的液体。

3、 射流自吸泵的工作原理射流自吸泵由离心泵和射流泵（或喷射器）组成。它依靠喷射装置在底部产生真空 喷嘴实现吸气。

自吸泵1的适用范围。适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、工矿冲洗、设备冷却等。

2、安装摇臂式喷头，然后将水冲到空中，喷成小水滴进行喷洒。它是农场、苗圃、果园和菜园的好工具。

3.适用于清水、海水、酸碱性化学介质液体和一般浆料（中等粘度）<100厘珀、含固量可达30%以下）。

4.可与任何型号、规格的压滤机配套使用。浆液送至压滤机时，为压滤机配套泵。

安装自吸泵1。泵与电机直接连接时，应注意泵轴与电机输出的同轴度；泵的安装是否准确，对泵的运行稳定性和使用寿命有很大影响，必须认真安装和校正。

2.泵联轴器必须用螺帽紧固，螺帽必须锁紧，防止螺帽松动，否则容易引起叶轮移动，造成机械故障。

3.为了在泵体内保持一定的储液量，以达到更好的自吸能力，防止机械密封干摩擦，泵的进口必须高于泵轴的中心线。

4.吸入管路安装注意事项：a。吸入口的安装高度不得超过5m。在条件允许的情况下，吸入口的安装高度应尽量低于池嘴低的蓄水位，吸入管的长度应尽量缩短，弯头应尽量少，这有利于缩短自吸长度 延长时间，提高自启动功能。

B吸入管路中的阀门和法兰应严格防止漏气或漏液，即吸入管路中不允许漏气。

C应防止固体和其他杂物吸入泵体内。因此，应在吸入管线上设置过滤器。

过滤器的有效溢流面积应为吸入管截面的2-3倍，并定期检查过滤器。

D吸入管路和排出管路应有各自的支撑，泵体本身不允许承受管路的载荷。

5.安装泵时，泵和管道的静电接地电阻应符合规定要求。

6.安装过程中，应严格检查泵壳及管道内是否有石块、铁砂等杂物。

7.校正泵联轴器、电机动力联轴器的安装间隙和同轴度，不同轴向度的允许偏差为0.1mm。

泵轴和电机轴之间的高度差可以通过在底座上垫铜片或铁片来调整。

8.机组实际运行3-4小时后，进行Zui岗位检查。如果没有缺陷，则认为安装正确。试运转时，检查轴承温度，轴承体温度不应超过70℃。

9带冷却室装置的泵轴承体冷却水接头内孔为Φ12橡胶管或塑料管，螺纹尺寸为M12×1.75

10如果在泵的出口管路上安装了止回阀，且泵在自吸过程中无法顺利排出气体，则应在泵的出口处增加排气小管和阀门。

使用自吸泵1的方法。开始前应准备好检查工作。1.本系列 根据泵的工作和运行条件，应分别使用钙基润滑脂和10号机油润滑自吸泵。如果使用润滑脂润滑的泵应定期在轴承箱中加注润滑脂，如果使用发动机机油润滑的泵油位不足，则应添加足够的润滑脂。

2.检查泵壳内储液是否高于叶轮上边缘。如果储液量不足，可从泵壳上的充液口直接向泵内注入储液。不要在储液不足时开始操作，否则将无法正常工作，容易损坏机械密封。

3.检查泵的旋转部件是否卡滞、磕碰。

4.检查各连接处的泵脚和螺母是否松动。

5.检查泵轴和电机主轴的同轴度和平行度。

6.检查进气管路是否漏气。如果有空气泄漏，应设法消除。

7.打开吸入管线阀门，稍微打开（不要完全打开）出口控制阀。

2、 启动并操作1。点动自吸泵，注意泵轴旋转方向是否正确。

2.注意旋转过程中是否有异常声音和振动。

3.注意压力表和真空表的读数。启动后，当压力表和真空表读数波动一段时间且指示稳定时，表明泵已充满液体，进入正常输液操作。

4.泵进入正常输液操作前，即自吸过程中，应特别注意泵内水温的升高。如果此过程过长且泵内水温过高，请停止泵并检查原因。

5.如果 泵内液体温度过高，难以自吸，可暂时停止，利用排出管路中的液体流回泵内，也可直接在泵体储液口将液体加入泵内，冷却泵内液体，然后启动。

6.如果泵在运行过程中出现强烈振动和噪音，可以 这可能是由泵的气穴造成的。产生气蚀的原因有两个：一是进口管流量过大，二是吸入扬程过大。

当流速过高时，可以调整出口控制阀以增加压力表的读数。如果入口管线堵塞，应及时排除；当吸入扬程过高时，可适当降低泵的安装高度。

7.当泵在运行过程中因某种原因停止，需要重新启动时，出口控制阀应略微打开（而不是完全关闭），这不仅有利于自吸过程中气体从出口排出，而且可以确保在轻负荷情况下启动尖端。

8.注意检查管道系统有无泄漏。

3、 停止泵1。首先，关闭排放管道上的闸阀。

2.停泵。

3.在寒冷季节，应将渣浆泵体中的储液和轴承体冷却室内的水排出，以防止开裂。